PP打包帶的關(guān)鍵生產(chǎn)條件
PP打包帶廠家直銷產(chǎn)品在質(zhì)量上,都是比較有保障的,而在它的生產(chǎn)過程中,需要嚴(yán)格控制它的生產(chǎn)條件。
在加工PP打包帶的過程中,熱控制是很關(guān)鍵的,pet打包帶和pp打包帶只有熱塑成型控制的好,才能讓PP打包帶的產(chǎn)品質(zhì)量更加有保證。而且在生產(chǎn)的時候,模具的構(gòu)造是比較簡單的,為了保證產(chǎn)品的性能優(yōu)越,模具的膜口處一定為扁平型,這樣才能讓產(chǎn)品在成型后沒有粗糙接口。如果要添加滑石粉的話,通常是考慮滑石粉的白度和細(xì)度,在這兩方面質(zhì)量都較高時,所生產(chǎn)的打包帶的質(zhì)量就會相對增高。
PP打包帶的表面要光滑,不可以粗糙,一般使用純料生產(chǎn)的PP打包帶,其密度比普通打包帶要小,而且不容易吸水。
生產(chǎn)PP打包帶時的熱處理工藝
PP打包帶生產(chǎn)廠家必須要選擇優(yōu)質(zhì)的原料,才能確保PP打包帶具有優(yōu)良的性能,那么生產(chǎn)過程中的熱處理工藝怎么樣呢?
為了清除PP打包帶分子間的內(nèi)應(yīng)力,pet打包帶和pp打包帶促進(jìn)分子內(nèi)的結(jié)晶,增強(qiáng)產(chǎn)品的剛度,經(jīng)過熱拉伸部分的打包帶,要在通過壓花輥之后,馬上傳送到烘箱進(jìn)行熱處理。外來力的強(qiáng)拉伸作用于高分子間后,在分子內(nèi)部存在一定量的內(nèi)應(yīng)力,如果不想辦法讓其消失,pp打包帶設(shè)備將會造成打包帶的后期出現(xiàn)形狀改變、產(chǎn)生扭曲、收縮等現(xiàn)象,降低產(chǎn)品質(zhì)量且對后面的卷繞工序有負(fù)面影響。而通過高溫150攝氏度左右的烘箱,其分子內(nèi)部鏈段能夠自由延伸,最終使內(nèi)應(yīng)力消失。
其實針對不同的加工方法和用途,要選擇適當(dāng)熔體指數(shù)的PP樹脂作原料,這樣才能得到高性能的PP打包帶。
PP打包帶制作材料的選擇知識
PP打包帶生產(chǎn)廠家必須要選擇優(yōu)質(zhì)的原料,才能確保生產(chǎn)的PP打包帶,具有優(yōu)良的性能,例如彈性、拉伸強(qiáng)度等。
針對不同的加工方法和用途,要選擇適當(dāng)熔體指數(shù)的PP樹脂作原料,這樣才能得到高性能的PP打包帶。在分子量較大的情況下,伸長率和拉仲強(qiáng)度等同類的性質(zhì)會有提升的趨勢。纖維的延展性受分子量分布和分子量的影響也很大。通常情況下,pet打包帶和pp打包帶生產(chǎn)打包帶的過程是將填充母料混入PP,以此來較輕易改變高分子鍵在拉伸過程中排列取向,有效提高打包帶的物理機(jī)械性能,如拉伸強(qiáng)度等。但是加入的填充母料同時也會影響產(chǎn)品的剛性,例如當(dāng)加入量比某個數(shù)值多時,將會影響生產(chǎn)工藝,使其發(fā)生較大的改變,模頭溫度降低,出料速度增加。
為了保證產(chǎn)品數(shù)量只能使?fàn)奚a(chǎn)出的產(chǎn)品剛性,從而使產(chǎn)品的質(zhì)量變差,所以要注意PP中加入填充母料的量,遵循適度原則。