封切機(jī)的操作規(guī)程
為了使機(jī)器在最佳狀態(tài)下工作,充分發(fā)揮機(jī)器的效能、使用壽命,本機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)操作維護(hù),操作人員必須熟悉操作程序,方可進(jìn)行操作,以免損壞機(jī)器。
為了您的人身安全,請(qǐng)?jiān)谑褂们皩?duì)機(jī)器進(jìn)行接地處理,并保證其接觸良好。將機(jī)器置于平整地面上,開機(jī)之前,先查看機(jī)器各零部件在運(yùn)輸過程中是否有松動(dòng)、移位等不良現(xiàn)象,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以調(diào)整糾正。
外接氣源的引入:將一段外徑為?8mm的軟氣管的一端與氣源相接,另一端連接于機(jī)器后側(cè)下方的進(jìn)氣接頭處固定,并將氣管推到位。氣壓的檢查:在氣源壓力6kg/cm2時(shí),檢查壓力表是否在5kg/cm2左右(該壓力表出廠時(shí)工廠已調(diào)節(jié)在標(biāo)準(zhǔn)范圍),機(jī)器正常工作時(shí),其壓力不可超過6kg/cm2,否則對(duì)氣動(dòng)部件不利。請(qǐng)注意,外部進(jìn)入的氣源壓力不可超過9.5kg/cm2,否則會(huì)損壞調(diào)壓過濾器等氣動(dòng)元件。
氣壓的調(diào)整:如發(fā)現(xiàn)調(diào)壓過濾器上的壓力表壓力不在正常范圍,應(yīng)作如下調(diào)整,將調(diào)壓器上蓋鈕向上輕輕拉起,順時(shí)針旋轉(zhuǎn),壓力增大,反之壓力減小,調(diào)節(jié)壓力時(shí),必須逐步、均勻地調(diào)至所需要的壓力,然后給力壓下上蓋鈕,并使其缺口處壓下該底座上的凸臺(tái)內(nèi)(即上鎖狀態(tài))。封切機(jī)膜料安裝方法(圖解):封切機(jī)操作規(guī)程:安裝膜料時(shí),請(qǐng)將電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),這樣有利于操作安全。
A、將膜料置于機(jī)器上方的兩只滾輪上,注意膜料的開口部分朝向機(jī)器的里邊,即左邊,并使其處于中心位置,為防止膜料左右移動(dòng),應(yīng)調(diào)節(jié)膜料兩端的護(hù)桿,使其剛好貼在膜料的兩端面,護(hù)桿的角度要適當(dāng)。b.把打孔裝置的控制桿把手(機(jī)器右上邊)向下拉90度。C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下,通過各滾輪。
D、通過滾輪之后,將膜料拉出約一公尺,然后從皮帶輸送器部分穿過三角形展開器進(jìn)行穿膜工作。E、將膜料朝三角形展開器的前方拉開。
F、將膜料反折朝向輸送皮帶。
G、先將膜料穿過上三角形展開器,然后將膜料穿過下三角形展開器。H、上下膜料一起穿出后,拉出少許,然后將膜料的開口部分牽引至拉廢料鏈條(皮帶)的進(jìn)口處。
I、當(dāng)膜料順利通過各滾輪及上、下三角板之后,將打孔控制桿回歸原位。(否則機(jī)器無法工作,即薄膜不能送出。
)接通電源,并打開電源開關(guān),根據(jù)膜料的材質(zhì)及厚度,調(diào)節(jié)縱、橫溫控儀至合適的溫度,一般設(shè)定在200℃左右為宜。根據(jù)收縮膜的材質(zhì)厚度,調(diào)整適宜的封切時(shí)間(一般在1秒左右),封切時(shí)間以能切斷薄膜且封口效果最佳為宜,時(shí)間過長容易降低包裝效率或燙壞薄膜,過短則影響封口效果或切不斷。
根據(jù)包裝物的大小及收縮需求,設(shè)置合適的薄膜前余量,一般與薄膜后余量相等。
根據(jù)包裝物的高度,調(diào)整三角板之高度??烧{(diào)整三角形展開器上方的高度調(diào)整手輪,使其與包裝物保持1公分的距離。根據(jù)包裝物的尺寸,調(diào)整薄膜后余量,也就是調(diào)整前輸送臺(tái)包裝物停止時(shí)的位置與縱向封刀中心線的距離,一般為包裝物高度的1/2為宜。
根據(jù)包裝物的寬度調(diào)整機(jī)器前面右下方的手輪,使包裝物能順暢通過為止,過寬或過窄將影響包裝效果。將連接方法、輸送形式等開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
將光電動(dòng)作開關(guān)處于水平光電位置。
將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)處于手動(dòng)位置。將已裝置正常的膜料從上、下三角板位置拉至封刀的下面,然后按下手動(dòng)封切按鈕,進(jìn)行首次封接。
每次換膜或斷膜后均需進(jìn)行此項(xiàng)操作。(清注意:封接時(shí)千萬不能將手伸至封刀下面)封接完畢后,將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)置于自動(dòng)位置,此時(shí)輸送帶啟動(dòng)運(yùn)行,然后將需要包裝的物品置于輸送帶上便可自行封口包裝。封切機(jī)廢料處理:。
1、啟動(dòng)后,先進(jìn)行數(shù)次封口動(dòng)作,待夾料皮帶后方流出之廢料達(dá)一米左右時(shí),將廢料落取滾輪之紙卷上予以固定。
2、當(dāng)卷取輪廢料卷滿時(shí),請(qǐng)旋下固定螺絲,將前面圓形面板卸下,即可拿出所有廢料。包裝過程簡述:
1、將功能開關(guān)處于自動(dòng)位置,膜料部分的安裝、調(diào)試工作按前面所述。然后打開電源開關(guān),電源指示燈亮,稍等片刻(因程序控制部分的PLC剛開始時(shí)至正常工作需要一點(diǎn)時(shí)間),輸送部分開始運(yùn)行,把包裝物放至后輸送臺(tái)上面,必須注意,包裝物相互之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g隙,否則可能會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)包裝物同時(shí)被包裝的現(xiàn)象。
2、只要包裝物不斷地輸入,機(jī)器就能連續(xù)進(jìn)行包裝工作,并且包裝物自動(dòng)被送至收縮系統(tǒng)進(jìn)行收縮?!景踩荆赫?qǐng)勿用手觸摸封刀,否則有燙傷危險(xiǎn)】
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塑料打包帶成為打包材料中比較突出的產(chǎn)品,質(zhì)量上的要求也越來越高,影響質(zhì)量的因素比較多,尤其是在生產(chǎn)中的溫度,這個(gè)是影響最后質(zhì)量比較重要的一點(diǎn),今天我們就跟著透明打包帶批發(fā)商來了解一些吧?! ∥覀?cè)谥圃焖臅r(shí)候,是需要見到原料,打包帶擠出機(jī)機(jī)身溫度根據(jù)原料而定,機(jī)頭溫度通常比機(jī)身溫度稍高5-10℃左右,機(jī)頭溫度過低,會(huì)造成表面易裂;若過高就會(huì)出現(xiàn)氣孔,所以這方面的控制尤為重要,我們可以使用的加熱介質(zhì)有油、蒸汽、電熱的方法?! ⊥该鞔虬鼛l(fā)商使用要求其次就是打包帶在進(jìn)行成型的時(shí)候,通常要求輥簡溫度不超過100℃,這也是成型過程中要注意的點(diǎn)。
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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步,各種新的產(chǎn)品的出現(xiàn),對(duì)包裝技術(shù)和包裝設(shè)備都提出了新的要求,包裝機(jī)械在流通領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越大的作用。
目前包裝機(jī)械競爭日趨激烈,而高度自動(dòng)化、智能化、多功能、高效率、低消耗的包裝設(shè)備越來越受到行業(yè)的青睞。 包裝機(jī)械集機(jī)、電、光、聲、磁、化、生、美為一體的高技術(shù)、高智能、高競爭的產(chǎn)品。發(fā)展速度快、更新速度快是它的一大特點(diǎn)。
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未來的包裝機(jī)械將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì),促進(jìn)包裝設(shè)備總體水平提高。如高智能數(shù)控系統(tǒng)、編碼器及數(shù)字控制組件、動(dòng)力負(fù)載控制等新型智能設(shè)備已經(jīng)普遍應(yīng)用到包裝機(jī)械設(shè)備中,使設(shè)備使用者在操作過程中更具有獨(dú)立性、靈活度、操作正確性、高效率和兼容性。