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PVC打包帶原料使用范圍

作者: 來源: 時(shí)間:2018-04-26 點(diǎn)擊次數(shù):539次
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PVC打包帶原料使用范圍
PVC打包帶的原料叫聚氯乙烯的。
它最大特點(diǎn)是阻燃,因此被廣泛用于防火應(yīng)用。
但是聚氯乙烯在燃燒過程中會釋放出鹽酸和其他有毒氣體。 POM:聚甲醛;學(xué)名為聚氧亞甲基,是一種熱塑性結(jié)晶聚合物。英文縮寫為POM。
結(jié)構(gòu)式為 CH —O ,1942年以前,甲醛聚合得到的多半是聚合度不高、容易受熱解聚的聚氧亞甲基二醇HO CH O H,其中 =8~100 的為多聚甲醛; 超過100的為 -聚甲醛,1955年前后,美國杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物,即均聚甲醛,商品名為Delrin。美國塞拉尼斯公司由三聚甲醛出發(fā),制得與少量二氧五環(huán)或環(huán)氧乙烷的共聚物,即共聚甲醛,商品名為Celcon。性質(zhì) 聚甲醛很容易結(jié)晶,結(jié)晶度達(dá)70%;通過高溫退火,可增加結(jié)晶度。
均聚甲醛的熔融溫度為 181℃,密度為1.425克/厘米 。共聚甲醛的熔點(diǎn)為 170℃左右。均聚甲醛的玻璃化溫度為-60℃。
酚類化合物是聚甲醛的最佳溶劑。
從熔融指數(shù)的研究得知,均聚甲醛的分子量分布較窄。除強(qiáng)酸、氧化劑和苯酚外,共聚甲醛對其他化學(xué)試劑很穩(wěn)定,而均聚甲醛還對濃氨水不穩(wěn)定。經(jīng)穩(wěn)定處理的聚甲醛可加熱到 230℃仍無顯著分解。
聚甲醛可用壓縮、注射、擠出、吹塑等方法成型,加工溫度為170~200℃;也可用機(jī)床加工,還可焊接。制品質(zhì)輕,堅(jiān)硬,有剛性和彈性,尺寸穩(wěn)定,摩擦系數(shù)小,吸水率低,絕緣性能良好,又耐有機(jī)溶劑;可在廣泛的溫度范圍-50~105℃和濕度范圍內(nèi)使用;在各種溶劑和化學(xué)試劑作用下,以及大負(fù)荷和長時(shí)間循環(huán)應(yīng)力下保持性能不變。


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pp打包帶以PP料為主要材質(zhì),這主要是因?yàn)镻P聚丙烯的化學(xué)和物理特性。PP是一種半結(jié)晶性材料,它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。
由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。同時(shí)PP的成型性、機(jī)械強(qiáng)度比PE高。聚丙烯PP的耐水性、耐藥品性和電氣絕緣性好。
  PP打包帶生產(chǎn)過程中,聚丙烯一直是這種打包帶主要的原材料。而PP打包帶的質(zhì)量好壞就取決于原材料的純度,在生產(chǎn)中所添加的雜料是越少越好。
聚丙烯是一種無毒、無味的熱塑性樹脂,具有密度小、強(qiáng)度大、剛度強(qiáng)、較強(qiáng)耐熱性等特點(diǎn)。其具有良好的電性能和高頻絕緣性,同時(shí)不受濕度影響。
其缺點(diǎn)是在低溫時(shí)會變脆、不耐磨、易老化。
pp打包帶生產(chǎn)母料配比 CaCO3的表面處理:CaCO:可以是重鈣、輕鈣或CaC03,生產(chǎn)的母料選用重鈣。表面處理劑是欽酸醋或鋁酸醋偶聯(lián)劑,多采用干法處理。偶聯(lián)劑的用量據(jù)所用CaCO,種類而定。
表面積大的用量較大,小者用量較少,用量一般為0.5-3%。載體樹脂:主要是使CaCO3母料成粒,并具有強(qiáng)度。載體樹脂的熔體指數(shù)要比加工樹脂一PP的熔體指數(shù)高,并且二者之間要有較好的相容性。
對于PP打包帶的生產(chǎn),CaCO,母料常用的載體樹脂有LDPE、無規(guī)PP等,載體的熔體指數(shù)應(yīng)大于2,并以較大的熔體指數(shù)為好。
分散劑;它的作用是改善CaCO3穎粒的表面性能,使之易于均勻地分散在母體樹脂中。要求分散劑和載體樹脂有很好的相容性,而且熔點(diǎn)和熔體粘度要低于載體樹脂。常用的分散劑有聚乙烯蠟、硬脂酸,甘油、石蠟等。
潤滑劑:分內(nèi)外兩種潤滑劑,主要是改善加工性能。潤滑劑要結(jié)合偶聯(lián)劑的種類選定,以免二者相互作用而降低其作用效果。
綜上所述,生產(chǎn)CaCOa母料的配比如下:重鈣;100(重量份)偶聯(lián)劑:1^-3、載體樹脂:20^-25、分散劑;5^-7、潤滑劑:0。5^-1。好的東西要記得分享,。


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真空包裝機(jī)的維護(hù)是任何一家公司售后所面臨的問題,作為消費(fèi)者和真空機(jī)使用者,我們應(yīng)該多去了解真空包裝機(jī)常見的問題,以便日后的正常工作和維護(hù)。下面小編整理了一些日常使用注意事項(xiàng),希望對大家有一定的幫助。
1、立式真空包裝機(jī)應(yīng)在溫度-10℃50℃,相對濕度不大于85%,周圍空氣中無腐蝕性氣體,無粉塵、無爆炸性危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。像打包機(jī)和收縮機(jī)一樣,本真空包裝機(jī)為三相380V電源。
2、為真空包裝機(jī)確保真空泵正常工作,真空泵電機(jī)不允許反轉(zhuǎn)。應(yīng)經(jīng)常檢查油位,正常油位為油窗的1/2-3/4處(不能超過),當(dāng)真空泵中有水分或油顏色變黑時(shí),此時(shí)應(yīng)更換新油(一般連續(xù)工作一兩個(gè)月更換一次,用1#真空汽油或30#汽油、機(jī)油也可以)。
3、雜質(zhì)過濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗(一般1-2個(gè)月清洗一次,如包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時(shí)間)。
4、連續(xù)工作2-3個(gè)月應(yīng)打開后蓋30對滑動部位及開關(guān)碰塊加潤滑油,對加熱棒上的各連接活動處應(yīng)視使用情況加油潤滑。
5、對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查,確保油霧、油杯內(nèi)有油(縫紉機(jī)油),過濾杯內(nèi)無水。
6、加熱條、硅膠條上要保持清潔,不得粘有異物,以免影響封口質(zhì)量。
7、加熱棒上,加熱片下的二層粘膏起絕緣作用,當(dāng)有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,以免短路。
8、用戶自備工作氣源和充氣氣源,本真空包裝機(jī)工作壓力已設(shè)定為0.3MPa,比較合適,無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。
9、真空包裝機(jī)在搬運(yùn)過程中不允許傾斜放置和撞擊,更不能放倒搬運(yùn)。
10、真空包裝機(jī)在安裝時(shí)必須有可靠接地裝置。11、嚴(yán)禁將手放入加熱棒下,以防受傷,遇緊急情況立即切斷電源。12、工作時(shí)先通氣后通電,停機(jī)時(shí)先斷電后斷氣。了解真空包裝機(jī)上蓋吸合故障真空包裝機(jī)作用以及工作原理介紹


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