上篇文章中我們總結(jié)的既方便又實(shí)用的自動(dòng)打包機(jī)，自動(dòng)打包機(jī)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作，不僅可以減少人力資源還能提高生產(chǎn)效率，但是故障是不能排除的，隨著時(shí)間的推移或者使用的不當(dāng)，多多少少也會(huì)出現(xiàn)一些小故障，如果出現(xiàn)故障就會(huì)耽誤我們的生產(chǎn)，如何避免或者快速的解決故障嫩？下面我們針對(duì)這款既方便又實(shí)用的自動(dòng)打包機(jī)常遇到的一些小故障做一下總結(jié)。

一、打包帶的粘合力度小，松動(dòng)。  

1.粘合的溫度要適中，太高或者太低都無(wú)法保證粘合的效果；  

2.全自動(dòng)打包機(jī)的電源的電壓不足，會(huì)讓實(shí)際的粘合溫度低于先前設(shè)定的粘合溫度，無(wú)法達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，使用的線纜過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)影響電壓；  

3.全自動(dòng)打包機(jī)的中刀下軸承發(fā)生了破損，粘合溫度上不去；

4.擺桿的彈簧失效，無(wú)法達(dá)到預(yù)定的工作位置，粘合的區(qū)域?。?/span>

4.電熱的鋼片的高度無(wú)法完美的結(jié)合，造成加溫位置的偏差；    

二、無(wú)法進(jìn)行正常的連續(xù)包裝作業(yè)。

1.LS5發(fā)生了故障；  

2.檢查接點(diǎn)和彈片之間是否存在異物，如果彈片被卡住的話，會(huì)讓打包帶無(wú)法自動(dòng)的放開(kāi)進(jìn)行下一個(gè)包裝程序；  

3.電路的連接點(diǎn)沒(méi)有閉路，只要開(kāi)啟電源就可以了。

三、全自動(dòng)打包機(jī)的打包帶惟有包裝好就進(jìn)行切帶。

1.機(jī)器的松緊重新的進(jìn)行調(diào)節(jié)；  

2.LS3和LS5的位置錯(cuò)亂，位置偏差；

3.全自動(dòng)打包機(jī)的退帶開(kāi)關(guān)失靈。

四、全自動(dòng)打包機(jī)的帶子卡住，無(wú)法進(jìn)行正常的傳送帶。

1.按照順序把固定滾輪的相關(guān)的螺帽卸掉；  

2.會(huì)發(fā)現(xiàn)在連接軸上還會(huì)有兩個(gè)專門(mén)的沉頭螺絲，由于這是固定連接軸的口用的，所以需要把該螺絲往上旋轉(zhuǎn)；  

3.然后就可以把連接軸卸下來(lái)，檢查帶子卡住的原因，有異物的話也可以迅速的清除；

4.按照原先的操作步驟，再重新的裝配好全自動(dòng)打包機(jī)，主要螺帽和曲板之間要保持有一定的間隙。至少大于所用打包帶的厚度  

五、全自動(dòng)打包機(jī)無(wú)法自動(dòng)的進(jìn)行出帶工作。首先需要檢查打包帶的相關(guān)控制系統(tǒng)是否正常，帶長(zhǎng)的調(diào)整是否在零刻度的位置，再檢查穿帶的整個(gè)過(guò)程是否符合標(biāo)準(zhǔn)，一般來(lái)說(shuō)都是有異物堵住，造成了該種現(xiàn)象。    

六、完成打包作業(yè)以后，全自動(dòng)打包機(jī)無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)切帶。

1.調(diào)整打包帶的松緊程度；  

2.檢查全自動(dòng)打包機(jī)的打滑片和皮帶是否有油，如果松動(dòng)的話，需要清除；

3.可以使用比較薄的打包帶進(jìn)行包裝，讓滾輪的間隙縮小些。    

        以上六點(diǎn)是我們諾邦小編對(duì)方便實(shí)用的自動(dòng)打包機(jī)常遇到的故障及排除方法做的總結(jié)，排除故障是一方面，我們需要做到平時(shí)的養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵的。如需了解更多相關(guān)自動(dòng)打包機(jī)的信息請(qǐng)致電我們自動(dòng)打包機(jī)廠家。

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