高速自動(dòng)包裝機(jī)使用的卷筒膜時(shí)需注意什么事項(xiàng)
隨著越來(lái)越多的企業(yè)使用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng),隨著越來(lái)越多的企業(yè)使用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)包裝機(jī),軟包裝卷膜在高速自動(dòng)包裝過(guò)程中常出現(xiàn)的破袋、開(kāi)裂、脫層、熱封不牢、封口污染等質(zhì)量問(wèn)題逐漸成為企業(yè)需要重點(diǎn)控制的工藝問(wèn)題。
軟包裝企業(yè)在生產(chǎn)高速自動(dòng)包裝機(jī)使用的卷筒膜時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、卷膜各層材料要求
由于高速自動(dòng)包裝機(jī)的設(shè)備構(gòu)造與其他制袋機(jī)不一樣,它的壓力僅依靠?jī)蓚€(gè)滾輪或熱壓條相互擠壓的力達(dá)到熱封目的,并且沒(méi)有冷卻裝置,印刷層膜又是直接接觸熱封裝置,沒(méi)有隔熱布的保護(hù)。因此,高速運(yùn)轉(zhuǎn)印刷卷筒各層材料的選擇特別重要。應(yīng)符合下表內(nèi)的要求:
2、材料的其他性能必須符合:
1)摩擦系數(shù)
摩擦系數(shù)分為靜摩擦和動(dòng)摩擦系統(tǒng)。自動(dòng)包裝卷筒產(chǎn)品,除正常條件檢測(cè)摩擦系數(shù)外,還應(yīng)檢測(cè)膜與不銹鋼板的摩擦系數(shù),因自動(dòng)包裝膜的熱封層是與自動(dòng)包裝成型器直接接觸的,其動(dòng)摩擦系數(shù)應(yīng)小于0.4u。
2)添加劑量
一般應(yīng)控制在300~500PPm以內(nèi)、太少影響開(kāi)口性等膜的功能,太多又會(huì)破壞復(fù)合強(qiáng)度。并且要防止添加劑在使用過(guò)程中的大量遷移或滲透。添加劑量在500~800ppm,應(yīng)慎重使用,添加劑量超過(guò)800ppm,一般不使用。
3)薄膜厚度均衡性
塑料薄膜厚度、平均厚度和平均厚度公差,歸根到底是整個(gè)膜片的厚度均衡性。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中就應(yīng)該控制好薄膜的厚度均勻性,否則生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就不是好的產(chǎn)品,好的產(chǎn)品應(yīng)該是縱橫向厚度均衡。因?yàn)椴煌愋捅∧な褂眯Ч煌?,其平均厚度和平均厚度公差也不同。一般高速自?dòng)包裝膜的左右厚度相差不大于15um。
4)薄膜光學(xué)性能
指薄膜的霧度、透明度、透光率。
因此,卷膜對(duì)母料添加劑的選擇和添加量有特殊的要求和控制,又要有良好的透明度,同時(shí)也要考慮膜的開(kāi)口性和爽滑度,開(kāi)口劑量以方便薄膜收卷、放卷,薄膜之間不發(fā)生粘連為原則。若加量太多則會(huì)影響薄膜的霧度加大。透光一般應(yīng)達(dá)92%以上。
5)復(fù)合膜的同步收縮和非同步收縮
非同步收縮體現(xiàn)為材料的卷曲與翹曲的變化,非同步收縮有袋子開(kāi)口“向內(nèi)卷曲”或“向外卷曲”兩種表現(xiàn)形態(tài),這種狀態(tài)顯示了復(fù)合膜內(nèi)部除同步收縮外仍然存在非同步收縮(熱應(yīng)力或收縮率大小及方向不同。因此在購(gòu)入薄膜時(shí),一定要在同等條件下,對(duì)各種組合材料進(jìn)行熱(濕熱)收縮縱、橫向的檢測(cè),并且兩者的差值不能差太多,約0.5%較佳。