打包機送帶時會出很多故障,處理不好就會造成一定的經(jīng)濟損失,因此在操作的時候需要各位多加注意。
半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要,針對送帶滾輪間隙進行相應的調(diào)整。打包帶產(chǎn)品美觀牢固、速度極快是半自動
打包機的有具有的顯著優(yōu)點有關半自動打包機捆扎帶故障問題常常表現(xiàn)為不能夠自動完成送帶等工作。送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置,如果在零位置則不出帶,需要順時針方向調(diào)整。打包機不退帶的處理措施:
上下分機內(nèi)有異物:上下分機內(nèi)有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動,卡住了打包帶。取下上分機清除異物。
橫桿635軸承破裂:橫桿平衡位置調(diào)整不當,造成橫桿造成破裂。需正確調(diào)整到位。
退帶間隙不當:由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調(diào)整進退帶滾輪間隙時,應以退帶滾輪為主,調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。正常工作的打包機可以在較長時間內(nèi)無故障工作,它可能發(fā)生輕微的偏離而不會產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品。為了優(yōu)化和控制打包過程,應當了解什么是合乎要求的特性,哪一些故障是最典型的。產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也是很重要的,在有效打包時間內(nèi)使損耗降至最低同樣是有意義的,工廠必須把效益和質(zhì)量結合在一起。
優(yōu)化打包機工藝的第一步是控制打包過程,試圖控制一個工作不正常的打包機是困難的,打包過程將很快失去控制。打包機操作人員必須在給定的條件下對打包機進行調(diào)節(jié),使打包過程達到優(yōu)化的程度。這些調(diào)節(jié)應當使工藝變量的影響降低到最小程度,使打包機能生產(chǎn)出與合格的產(chǎn)品。此后,打包機操作人員必須控制打包過程,生產(chǎn)出在各方面沒有變化的前后一致的打包機產(chǎn)品。