一．打包機(jī)的使用和保養(yǎng)


         打包機(jī)前必須檢查捆扎機(jī)部件光電管是否完好，反光板是否對(duì)正和上面是否有灰塵，如果未對(duì)正把它對(duì)在正確的位置，除去上面的灰塵。各部件螺絲，打包機(jī)螺帽是否有松脫現(xiàn)象，有應(yīng)及時(shí)上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，必須通知修理人員及時(shí)進(jìn)行處理。


二、捆扎帶的質(zhì)量好壞對(duì)打包質(zhì)量的影響


        打包帶在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)來料的稠密度，設(shè)備故障，人為因素等的影響，使得捆扎帶在制造出來后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常出現(xiàn)下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包過程中出現(xiàn)打不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進(jìn)度和打包組的停機(jī)率。


三、常見故障的排除


1.生產(chǎn)中煙包直接跑過去不打帶，或者其中的某一根不打。應(yīng)該檢查光電管和反光板是否對(duì)正，如果未對(duì)正應(yīng)把它對(duì)正。如果有損壞應(yīng)通知電工更換。


2.煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是，檢查電烙鐵溫度調(diào)節(jié)器是否在符合要求的溫度位置，通常溫度是300C。，可根據(jù)環(huán)境的溫度的高低適當(dāng)?shù)卦谡?fù)10C間調(diào)節(jié)。


1、半自動(dòng)打包機(jī)送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位。 送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針方向調(diào)整，則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短；如果在零位置則不出帶。


2、半自動(dòng)打包機(jī)穿帶不正確。 打開右門，按照說明書第五頁上標(biāo)明的“穿帶過程法”或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖，正確穿帶。


3、半自動(dòng)打包機(jī)上下分機(jī)內(nèi)有異物。 機(jī)器長(zhǎng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。


4、半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾間隙不正確。 一對(duì)送帶滾之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書說明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。


5、半自動(dòng)打包機(jī)選用的PP帶太厚或太薄。 因PP帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請(qǐng)按照說明書之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾之間隙。


6、半自動(dòng)打包機(jī)的電磁鐵工作不正常。 電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。


       隨著包裝機(jī)械今年來的快速開展,鋼帶打包機(jī)械作為國(guó)內(nèi)包裝機(jī)械的一個(gè)分支也快速開展起來.并且開展曾經(jīng)相當(dāng)完善其品種也是很齊全包括全自動(dòng)打包機(jī)半自動(dòng)打包機(jī)手動(dòng)打包機(jī)、鋼帶打包機(jī)、金屬包機(jī)等各類打包機(jī)系列產(chǎn)品.我們由此就能夠推斷出鋼帶打包機(jī)在包裝機(jī)械中的作用有多大. 


       鋼帶打包機(jī)的工作原理是運(yùn)用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝物件,然后收緊并將兩端經(jīng)過熱效應(yīng)熔融或運(yùn)用包扣等資料銜接的包裝機(jī)械,其應(yīng)用范圍相當(dāng)普遍.只需是觸及到消費(fèi)的企業(yè)那個(gè)企業(yè)不至少裝備一至兩條打包消費(fèi)線.另外還由于打包機(jī)的主要作用能使塑料帶緊貼于被捆扎包件外表,保證包件在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不因捆扎不牢而散落,同時(shí)還應(yīng)捆扎劃一美觀,促進(jìn)產(chǎn)品的銷售,這樣一來又添加了打包機(jī)的一項(xiàng)功用，為它在包裝機(jī)械行業(yè)的位置奠定了根底.